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凿岩钻车

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2026-01-08 19:05

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图1为钻车的侧视图；图2为图1的A向视图，图3为钻车位于巷道下部时的后视图，图4为图3的6向视图。

钻车的组成部分有:配有支撑部件-轨道夹钳2的凿岩机控制器底架1沿固定在巷道顶板上的单轨进行移动的钻车3及伸缩动力缸4。钻车3本身用联杆5与动力缸4的活塞杆铰接，而其外壳与底架1铰接。巷道支架上装有短导轨6。在钻车处于工作状态时(在工作面上部凿孔时)，底架的轨道夹钳2固定安装在拱形支架7的短导轨6上，以保证钻车的稳定性和减轻单轨上的压力。凿岩机装在钻臂上。动力缸4的活塞杆与钻车3铰接而其外壳与底架1铰接，可在带凿岩机的底架放得不平衡时避免活塞杆弯曲。

钻车工作方式如下:

行走时钻车3位于固定在卷道顶板上的单导轨上；动力缸4缩回，轨道夹钳2打开。在工作面上部凿孔时(见图1和图2)，底架1由短轨道式导轨6上的轨道夹钳固定，动力缸4缩回。钻车的重量基本上由导轨承受。

当工作面上部凿孔结束时，轨道夹钳2打开，动力缸4上的底架1放松到巷道的底板上(见图3和图4)。钻车依靠自重固定在巷道底板上，必要时靠动力缸作附加支撑。当工作面下部凿孔完成后，底架1通过动力缸4提升到单轨的高度，钻车即可开到距离工作面所需要的位置。

该钻车的优点是能保证巷道的自由截面，即能及时腾出巷道作业地段，以便其它机械(如装运机)作业。在作业面上部凿孔时，与导轨固定的轨道夹钳可保证钻车在工作状态中凿孔的稳定性，可依靠拉力减轻导轨的压力而提高钻车的可靠性，不需要采用特殊结构来增加导轨的强度。可采用重型凿岩机配套。